测量精度±0.1%
测量范围0-30
测量温度0-40
折射率范围1.33300-1.52500
温补范围0-60
氨水又称氨水溶液，主要成分为NH₃·H₂O。由氨气通入水中制得，是氨的水溶液。氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱，氨水的组分包括氢氧根和铵根，但除非是无限稀释溶液，否则氢氧根和铵根不能够表示溶液中大部分氨的存在形式。氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。对木材也有一定腐蚀作用。属于危险化学品，危规号82503。氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的挥发量增加。
1.油水乳化的影响因素：高温裂解、入炉煤成分水分的控制
2.油水破乳的影响因素：破乳剂的化学性能和焦油渣的含量
3.两相富集的影响因素：停留时间或氨水的流速流量控制
4.油水分离的影响因素：机械刮除设施的运行
剩余氨水过滤器
剩余氨水过滤器（原料氨水过滤器）是近年来使用比较广泛的一种微孔设备,它是以微孔陶瓷膜过滤管为核心过滤元件,通过对原料氨水加压情况下从微孔陶瓷膜过滤管内经过,当含油量高的氨水经过时,许多大小相同且均匀分布的微孔把油和氨水分离出来,除油率可以达到80-95%,具体要看实际情况而定。
焦油氨水分离剂使用
化学品工作机理工作机理用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。
焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽，氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性，可以比较容易的分离开来，而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层，如果停留时间足够长，这些物质能够继续分离，但在实际的操作中因生产工序的要求，不可能提供充足的停留时间。
压力翻板更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。焦油氨水分离大槽焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。相应的能耗降低焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；焦油水分的减少，会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗；
良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗
为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油回收工艺的要求，焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来，氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。
氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物，H2S,CO2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在（10ppm)。这种钙的存在的原因主要来源于两个方面，一个是其他系统操作排进来的废水，另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中必须要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量**过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强，相应的废水处理的成本也将大大提高。
钙离子的升高还将降低系统的冷却效果，降低循环氨水质量，减少焦炉煤气副产品的收率，从而带来的操作成本的上升。所以，如果氨水系统中钙含量升高，先必须查明钙离子的来源，然后尽可能的或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。
焦油氨水分离剂作用机理：
1.焦油氨水分离剂是油基产品，在完成作用后不进入水相而是进入油相，不会加剧微生物的中毒。
2.焦油氨水分离剂破乳作用降低界面张力，提高了氨水焦油的化学分离作用，并催进了两相富集分离的作用，从而使油水分离变得迅速和彻底。
氨水与我们亲密接触怎么办？
产品为无色的液体，呈弱碱性，易挥发，不燃烧、无爆炸危险的液体。具有强烈的性气味，同气氨一样能对人体起腐蚀和窒息作用。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。常用作染料、制药和化工生产的原料；也可作氮肥施用。
在正常条件下，从中分离的氨体具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨具有强烈的明显作用。相对密度小于1，浓度越高其相对密度越小。中毒在农村较为常见，因为它是广泛使用的化肥之一。
1、溅入眼内，应立即用生理盐水反复冲洗，再滴入氯眼药水，若还感觉不适时须到医院。
2、皮肤一旦被沾污，先用清水或2%的食醋液冲洗；若皮肤局部出现红肿、水泡，可用2%的食醋液冲洗；若鼻粘膜受到强烈的，可滴入1%的溶液，重者应吸入糜蛋白酶。
3、发现吸入中毒者，应让他迅速离开现场，并脱去被污染的衣、裤；口服食醋50-100毫升，同时服用维生素c50毫克，每日3次；若出现咽喉梗塞，等，应请急诊，以免发生意外。
在此，希望小编可以帮助您！
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