淬火液浓度检测仪 水基淬火液成分

温度确定:
使用普通的温度计测温即可。
推荐淬火剂的使用温度在30-55℃，不要**65℃。 
温度控制:
根据热处理的干活量，如果干活量太大，液温升高太快，就需要有冷却装置。是否需要上冷却系统，具体参考:，也可与我们工程师联系。
另外，为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定，请将温度控制在一个比较窄的范围内，在淬火工件进出淬火液时不**过10度，如果淬火槽浓度偏小，淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，温度升高从理论上说会**过10度，所以的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍，即若一次出炉4t，刚淬火槽应该为40t以上。
淬火液搅拌也是除温度和浓度改变冷速的另一个方面，在相同的温度及浓度范围内，搅拌越快，冷速越快。稳定均匀的流速，建议1mm/秒为好，有利于冷却效果。
淬火液的后期添加
由于工件从淬火槽提出时，多少都会带出淬火液，同时温度高也会蒸发水份，时间久了，淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可一至二周用折光仪检测一下浓度，如浓度变低可适当补加原液，反之加水。淬火液的损耗量跟工件的大小，形状，及工件提出的温度有关，如工件表面积大，带出量就大；工件提出时温度高，如**过74℃，此时淬火液还没有回溶到水里，工件表面沾的原液就比较多，损耗量就会大些，这时就需要用户注意方法，以减少淬火液的损耗量，具体可与工程师联系。总之，只要使用得当，淬火液的添加量不会很多，百吨消耗量不大于50kg。
淬火液使用前淬火槽应该注意的问题 
1.淬火槽应该以铁焊或水泥等为主，因淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆，同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性，淬火槽附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，水要用自来水和纯净水，其它腐水和污水禁用，注意不能混进雨水。
2.为了较好散热以及淬火液均匀和防止PAG逆溶集中，还要防止生菌，可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽，有条件的话可围绕槽的四壁设盘管，盘管上开孔，流速注意不能太快，尤其是在低温区时，易变形和硬度不匀，建议1mm/秒为好，休息时用空压机打气，防止生菌。
淬火液的特点，为什么人们会更多的选择这种新型的冷却介质。
、不会影响到产品品质淬火液和水在冷却时的不同，如果把水当做冷却介质，往往在冷却的时候会很容易发生钢材本身内应力存在，会导致钢材发生断裂，这样就会大大影响到产品的品质了，但是这种新型的冷却介质就不会。

淬火液的作用是为了保证奥氏体能以**过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的.当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别.奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高.比如碳钢要用水(盐碱水),合金钢一般用油(冷却能力较低)等来淬火.适用范围:
1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火
2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等
3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火
4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却
5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火
6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火
7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)
8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火
9、农用机械零件的淬火
10、工程机械高强度零部件的淬火
11、铝合金的固溶处理也是特别适用的
12、石油器具热处理。PolymerQuenchantsPAG淬火液,是由聚烷撑乙二醇(Polyaleneglycol)聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性淬火介质。聚烷撑乙二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,简称PAG。----在世界上聚合物是应用广的一种**淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。但**淬火剂避免不了以下一些缺点及危害：
1、**淬火剂易受到微生物的侵害,使其变质失效。尤其是长期不用,会发臭,变黑,需要加强平时的维护;
2、**淬火剂由于**高分子成分化学稳定性不高,断链失效,一般为1~3年,冷却特性变化巨大,需要定期更换,使用成本相对较高;
3、淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的特点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却。

在配之前，必须彻底清洗干净淬火槽和循环冷却系统才能够使用，要是原系统里面用过油来淬火，就一定要使用工业清洗剂来进行彻底的清洗。
1、配制淬火液时，先在里面注入50%的自来水，再加入一定量的淬火剂原液，边加入边循环搅拌，再加入自来水到正常液面位置。
2、淬火液里面含有防锈剂的成分，它对淬火的工件以及淬火槽具有防锈的作用。在使用淬火液的时候，硬水里面的阴阳离子能够消耗淬火液里面的防锈剂，必须补加新液才能够补充防锈剂浓度。
3、淬火液的使用寿命很长，不需要更换，在使用过程中必须搅拌或循环，是采用螺旋桨进行搅拌，以每分钟100-400转螺旋桨搅拌转速为宜。
长时间不使用淬火液要搅拌避免霉菌的产生。在使用淬火液的过程中，要使用的淬火液防腐剂。

PAG类高分子聚合物水性淬火剂，可以和水配成多种浓度，具有不同冷却特性的淬火液，可以消除淬裂和软点，使工件获得高而且均匀的表面硬度和足够的淬硬深度，并大大减小工件的淬火变形。具有良好的防锈效果，淬火时清洁、环保，不易老化、变质，无毒无害，使用寿命长。水性淬火剂是恒鑫化工留学人员与多名中国热处理共同研发生产。该淬火剂为浅黄色半透明液体，由聚醚类高分子材料添加多种防锈、防腐等添加剂精制而成，对水有逆溶性。能够克服了水冷却速度快，油品冷却速度慢，易使工件开裂，淬火效果差且易燃等缺点。在国内各家热处理厂得到广泛应用，使用THIF-502水性淬火剂，能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是您热处理介质的可以选择]产品！ 
◇技术指标：
外观(原液)：无色至浅黄色透明液体
密度(25℃，g/cm3)：1.07
PH值：8-10
浊点：73℃
防锈性：≥5%，具有良好的防锈性
◇产品特点： 
1、安全环保，THIF-502水性淬火剂完全不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，使工作环境大大改善，满足**对企业的环保要求。
2、操作成本大幅降低，通常工件的PAG淬火液成本仅相当于淬火油价格的20%左右。 
3、通过控制淬火液的浓度，可以得到近于水到油之间的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。 
4、淬硬层深，淬火硬度均匀无软点，大幅减少淬火变形和开裂的倾向，对低、中碳钢感应及大件淬火尤其适用。 
5、由于THIF-502水性淬火剂比热容与水比热容相近（比淬火油散热速度快很多），可以提高车间的生产量，进而使企业效益比以前得以提高。 
6、对工件无腐蚀，且有短期防锈作用，使用寿命长，不易老化变质，淬火后的工件可不清洗直接回火。 
7、本淬火液在使用中，带出量少，使用成本低，综合经济性好。
8THIF-502水性淬火剂的浓度测试易测易控，维护和保存特别简单。
◇适用范围：
该水性淬火剂具有的冷却机理及理想的冷却特性使其广泛应用于轴承、汽车、机床、冶金、机械、造船等行业。使用的钢种有轴承钢、碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、低合金渗碳钢、弹簧钢、碳素钢、渗碳钢等的淬火。应用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等；锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火；传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却；汽车弹簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火；夹钳、扳手及其它手工工具的淬火；连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火（自行车零件，链条等）；曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火；农用机械零件的淬火；工程机械高强度零部件的淬火；铝合金的固溶处理也是特别适用的；石油器具热处理；本水性淬火剂不适用于有二次硬化特性的钢件（如冷热模具钢和高速钢）。 
◇注意事项：
淬火剂使用前淬火槽应该注意的问题: 
1.淬火槽应该以铁焊或水泥等为主，因水性淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆，同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性，淬火槽的附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，水要用自来水和纯净水，其它腐水和污水禁用，注意不能混进雨水。 
2.为了较好散热以及淬火液均匀和防止PAG逆溶集中，还要防止生菌，可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽，有条件的话可围绕槽的四壁设盘管，盘管上开孔，流速注意不能太快，尤其是在低温区时，易变形和硬度不匀，建议1mm/秒为好，休息时用空压机打气，防止生菌。
由于工件从淬火槽提出时，多少都会带出淬火液，同时温度高也会蒸发水份，时间久了，淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可一至二周用折光仪检测一下浓度，如浓度变低可适当补加原液，反之加水。淬火液的损耗量跟工件的大小，形状，及工件提出的温度有关，如工件表面积大，带出量就大；工件提出时温度高，如**过74℃，此时淬火液还没有回溶到水里，工件表面沾的原液就比较多，损耗量就会大些，这时就需要用户注意方法，以减少淬火液的损耗量，具体可与联系。总之，只要使用得当，淬火液的添加量不会很多，百吨消耗量不大于50kg。
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